陜西水處理公司淺談氯堿化工廠污水零排放

涉及到氯堿的化工產品十分多樣，例如：漂白劑、聚乙烯、鹽酸、芳香烴等等，據(jù)統(tǒng)計，當前世界范圍內可歸為氯堿產品可達到200余中，目前我國化工排名位于世界頂尖行列，但是隨著排放量的持續(xù)增加，自然生態(tài)環(huán)境污染問題不容小覷，截止到2017年，中國PVC產值達到了2282萬噸，并開始呈現(xiàn)出穩(wěn)定走勢，所以伴隨而來的污染排放量已經相比較于前年增長了6.98%。由此可見對行業(yè)實行綠色環(huán)保計劃已經刻不容緩，為此我國氯堿協(xié)會以及開制定《PVC污染防治細則》并且將其納入重金屬管理條例當中。從生產角度來看，氯堿衍生于工業(yè)生產過程中，通過分解食鹽后去除氫氣、氯氣以及堿。我們生活生產中應用的紙張、肥皂、PVC塑料、玻璃等產品都屬于氯堿化工領域范圍內。此類產品生產后廢水組成較為復雜，所以也決定了其過濾工業(yè)更加多樣，當前我國對于廢水處理的方式可大概從三種類出發(fā)，其中包括物理分解、化學降解和生物過濾等等，例如生物過濾就是利用微生物活動特點，將原本有危害的污染物通過生化使其成為正常的簡單物質，最后排放。

二、廢水零排放工藝

2.1氯堿鹽水軟化

膜過濾是當前處理氯堿鹽水比較常見的一種工藝，其中的納濾膜、反滲透膜性能較為良好，使用壽命長。當前影響其廢水回收的主要因素為：膠質物、懸浮顆粒、結垢分子等等。隨著技術人員不斷開發(fā)利用，膠質物與懸浮顆粒的去除已經十分高效，而對于最難的結垢物質則可以先對其進行軟化。分析氯堿廢水化學性質可知，其硬度大，污染強，所以為了保證后續(xù)工藝的順利應用，就要對其先采取軟化處理，目前樹脂、化學都是比較高效的方式。樹脂軟化可細致分為鈉離子轉換與氫離子轉化，通過交換后廢水能夠再生，其中Ca2+、Mg2+、Ba2+等物質就都能被碳酸氫根所取出，通過結合效果減少結垢的陽離子。樹脂軟化方式優(yōu)勢較大，其應用材料少，對外部環(huán)境破壞程度地，將其應用在第一批的氯堿廢水中效果十分明顯，投入工廠使用后，再生劑的投入成本會大大減少，在外部條件良好的背景下，技術人員還可以將強酸與弱酸樹脂投放在統(tǒng)一設備中，提高經濟效益。

2.2含汞廢水循環(huán)

化工產業(yè)在運行過程中產生的氯堿廢水中會存在一定的汞，其污染范圍廣，如果處理不當，同樣會通過廢水排放給自然生態(tài)帶來嚴重危害，當前我國處理此類物質常用工藝為吸附法，活性炭吸附較為常見，其可以做到先將汞元素集成沉淀，然后對其采取處理。例如：廣東某聚氯乙烯廢水在處理過程中會產生大量氯化氫廢棄，經測定廢水pH值可達到1~4，通過水洗方式處理其中的汞，首先經過水洗塔后的含汞廢水要經過氣液分離器，然后水封處理，再經過二次除汞設備后，其中含汞量被有效降低，原本5~15mg/L含量，現(xiàn)在可降低到0.01mg/L。

2.3MVR機械蒸發(fā)

機械蒸發(fā)固化也是當前化工企業(yè)處理氯堿廢水的常見工藝，其中mvr蒸發(fā)器是其中的新型蒸發(fā)設備，在保證效率的基礎上，節(jié)能環(huán)保效果良好，能夠加快蒸汽與蒸發(fā)設備之間的高效交流，從而減少廢水處理過程中對于熱蒸汽的投入使用。將含鹽廢水通過蒸發(fā)管路，然后讓真空泵將水抽到效體當中，然后多次重復效體處理后，廢水就可以達到理想過濾濃度。氯堿鹽水腐蝕性較強，所以零排放過程更加繁瑣，如果不能有效處理。則很容易通過排放而對自然環(huán)境造成二次污染，mvr蒸發(fā)器可有效將固體廢棄產物不斷轉化成為工業(yè)用鹽，實現(xiàn)對資源的循環(huán)利用，投入成本較低，經濟效果良好。

2.4乙炔廢水回收

乙炔廢水回收一直以來都是零排放工藝流程中的難點，當前我國技術人員研發(fā)了濃硫酸清洗技術，有效改善了傳統(tǒng)電石渣利用與廢水排放過濾的問題。現(xiàn)階段乙炔廢水中存在大量硫酸，想要徹底清洗就需將乙炔氣輸送到冷卻塔當中，然后將其壓縮，傳輸?shù)角鍧嵥斨?，按照工藝排放標準去除s、p等物質，經過一次清洗后的乙炔仍居有一定的酸性，所以需要通過干燥器當中用固態(tài)堿對其中和，最終取出此類酸性物質。當前我國PVC化工制作過程中會衍生大量稀硫酸物質，每1噸就能產生20kg稀硫酸，因此可以考慮對其采取二次銷售，但硫酸運輸問題較為嚴峻，如果運輸不當會對周邊環(huán)境造成危害。

2.5電結晶蒸發(fā)

2018年我國有關部門出臺《環(huán)境污染司法條例》，其中明確規(guī)定污染廢物排放超3t則可判定為嚴重污染犯罪，因此化工企業(yè)也開始重視鹽結晶等技術的應用，目的是將液態(tài)廢水轉化成為固態(tài)鹽。電結晶蒸發(fā)是目前較新型的科學技術，其操作原理就是讓氯堿濃鹽水通過熱交換器，然后再進入蒸發(fā)器，最終結合鹽鹵快讀蒸發(fā)，其蒸汽會不斷進入到蒸汽壓縮設備當中，然后被處理后的蒸汽就會在溫度降低后附著在薄膜上，部門鹽鹵可實現(xiàn)結晶。蒸汽經過壓縮后會發(fā)生熱量，然后蒸餾成水，水分又從新經過熱交換器，然后再進入蒸發(fā)器，直到已經結晶的鹽鹵被徹底去除。該技術應用原理為對氯堿濃鹽水原料的重復加熱，然后過程中的熱能充分發(fā)揮出應有作用，該技術在科技較為發(fā)達的國家已經開始實踐應用，但我國仍處于測試階段，從理論上來說，其效果良好且節(jié)能環(huán)保，是未來發(fā)展進程中較為可觀的一種工藝技術。

三、進行氯堿工業(yè)廢水處理的重要性

氯堿在進行生產加工時，其會產生出含有氯化鈉的廢水，而這樣的廢水一旦排出不僅會對水資源造成影響，而且還會對周圍環(huán)境、人類生活等方面造成威脅，所以整體的危害是非常大的。為了解決這一問題，有關部門需要對生產后的廢水進行預處理，目的是為了讓廢水能夠滿足排放標準，從而減少對環(huán)境造成的威脅。其次，氯堿工業(yè)廢水中也會含有大量的余氯，一旦排出就會直接造成非常嚴重的環(huán)境污染與資源浪費，所以對氯堿工業(yè)廢水進行處理是非常有必要的。

結語：

綜上所述，當前全球經濟一體化發(fā)展進程不斷深入，為貫徹落實綠色環(huán)保理念，我國化工企業(yè)也開始大力研發(fā)氯堿廢水處理技術，零污染不再是夢。在確保生產質量可滿足現(xiàn)代化社會建設發(fā)展的基礎上利用多種過濾循環(huán)技術，能有效改善濃鹽水給環(huán)境帶來的負擔與污染，對推進我國可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

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