在化妝品行業(yè),純化水設(shè)備制水工藝流程分為以下三種方案:
方案一:預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+二級(jí)反滲透(RO),即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過過濾器→軟化器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)RO→PH調(diào)節(jié)→二級(jí)RO→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。
方案二:預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+電去離子(EDI),即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過過濾器→軟化器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)RO→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。
方案三:預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+二級(jí)反滲透(RO)+電去離子(EDI),即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過過濾器→軟化器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級(jí)RO→二級(jí)RO→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。
純化水的制備過程就是通過反滲透、EDI技術(shù)等成熟工藝對(duì)原水進(jìn)行凈化,從而得到符合藥典要求和化妝品法規(guī)要求的純化水。高品質(zhì)的純化水系統(tǒng)具有做工精湛、操作維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水可靠、投資和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),而且通過定期消毒和殺菌來控制系統(tǒng)內(nèi)的微生物污染水平,進(jìn)一步保證產(chǎn)水水質(zhì)。
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