1、反滲透膜水解容易導致反滲透裝置性能惡化。因此，必須嚴格控制水的pH值，供水的pH值在3-11范圍內(nèi)。

2、次氯酸鈉用量不足，使給水中游離氯無法測定時，反滲透裝置的膜組件上會有黏泥產(chǎn)生，反滲透裝置的壓差增大。但對于聚酰胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導致膜的氧化分解。

3、如果將FI值超標的水作為水源供給反滲透裝置，膜組件表面會附著污垢，必須通過清洗去除污垢。

4、給水流量過大會提前降解膜組件，因此給水流量不能超過設計標準值。另外，應盡量避免濃水流量小于設計標準值。如果濃水流量太會使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。

5、即使反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉(zhuǎn)，裝置也可能發(fā)生故障。

6、反滲透的入口壓力應保持適當?shù)脑６?，否則由于沒有適當?shù)膲簩崳瑫档统}率。

7、當反滲透裝置停止運行時，反滲透裝置中的水應更換為低壓供水。這是為了防止停運期間二氧化硅的析出。

8、注意保安過濾器的壓差。壓差急劇上升的原因主要是保安過濾器的濁度泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及保安過濾器元件緊固螺絲松動等。

9、當反滲透裝置進出口壓差超標時，說明膜面已被污染或供水流量超過設計值。如果通過流量調(diào)節(jié)無法解決壓差問題，則應清洗膜面。

10、夏季供水溫度高，產(chǎn)水流量大，有時不得不降低操作壓力，導致水質(zhì)下降。為了防止這種情況，可以減少膜組件的根數(shù)，同時保持較高的操作壓力。