染料生產(chǎn)采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝時,所含鹽分高,著色強度低;同時液體產(chǎn)品固含量較低,采用噴霧干燥時能耗高。如何在粗染料漿液濃縮、提純的同時將無機鹽和副染料分離除去,一直是染料工業(yè)關(guān)注的焦點。因為無機鹽的存在不僅影響染料的穩(wěn)定性,還使染料的著色強度和色牢度降低,而副染料的存在則影響染料的顏色。
膜分離技術(shù)在染料工藝上成功的應(yīng)用,染料經(jīng)過粗濾后進入膜系統(tǒng),部分水和鹽將透過膜,而染料分子被截留,通過往系統(tǒng)內(nèi)加水洗滌,使染料中的鹽分逐漸降低,脫出液體染料生產(chǎn)中產(chǎn)生的鹽,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、溶解度及強度,有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
膜分離技術(shù)優(yōu)勢:
1、低溫運行,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分,不引入新的雜質(zhì),大大節(jié)省能耗,特別適用于熱敏性強的物料濃縮;
2、膜分離設(shè)備精度,高可以縮短生產(chǎn)周期,提高過濾效率,并能達到很好的濃縮脫鹽效果,且工藝穩(wěn)定可靠;
3、膜元件填充面積大,裝置占地面積小,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資;
4、降低了對原鹽質(zhì)量要求,拓寬了選鹽范圍,講給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟回報;
5、錯流運行工藝,徹底解決污染堵塞難題;
6、膜過濾自動化程度高且安全可靠,有效降低勞動強度,膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
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