多糖屬于大分子物質(zhì)，多糖提取液中含有大量雜質(zhì)如蛋白質(zhì)，低聚糖等等。多糖的傳統(tǒng)工藝是將多糖提取液進(jìn)行過濾之后便先進(jìn)行純化，多糖提取液量大，進(jìn)行醇沉需浪費大量的乙醇，而且設(shè)備的容量要求大，在一定程度上增大了設(shè)備的費用，并且純化過程繁復(fù)，浪費時間。傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備使用的是蒸汽濃縮，能耗高，會造成部分有機溶劑熱損失掉。

　　膜分離技術(shù)在多糖提取的應(yīng)用中主要體現(xiàn)在：

　　1、膜分離濃縮系統(tǒng)，常溫下進(jìn)行，不會破壞多糖分子結(jié)構(gòu)。將乙醇回收回用，節(jié)約成本。由于膜濃縮系統(tǒng)的膜孔徑較小，將大部分小分子雜質(zhì)透過，對多糖起到一定的純化作用。

　　2、膜濃縮與傳統(tǒng)的真空濃縮等相比，能耗僅為后者的1/5。

　　多糖提取膜濃縮工藝流程：

　　多糖提取液→粗濾→離心→膜濃縮系統(tǒng)→后續(xù)處理

　　多糖膜濃縮設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、濃縮常溫下進(jìn)行，節(jié)能降耗，得到多糖品質(zhì)高；

　　2、生產(chǎn)周期短，勞動強度低；

　　3、生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠；

　　4、濃縮采用錯流運行工藝，徹底解決污染堵塞難題；

　　5、膜濃縮設(shè)備自動化程度高，可實現(xiàn)PLC控制，操作、維護(hù)簡便；

　　6、模塊化設(shè)計，占地面積小，對于老廠改造、擴(kuò)建、新建項目實施均比較方便。

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