金寨抽水蓄能電站施工區(qū)最大的生產廢水產生于砂石料加工系統(tǒng)，其主要污染物為懸浮物，根據同類電站的實測結果，SS濃度一般在20000~35000mg/L左右，最大可達50000mg/L，遠遠超過砂石料加工系統(tǒng)回用標準，對砂石料加工系統(tǒng)的生產廢水進行有效處理，使其處理后達到回用標準全部回用、實現(xiàn)“零排放”是保護下游響洪甸水庫飲用水源保護區(qū)的重要措施。因此，對砂石料加工系統(tǒng)生產廢水處理工藝進行深入研究極有必要。

　　1、金寨抽水蓄能電站概況

　　金寨抽水蓄能電站位于金寨縣張沖鄉(xiāng)，上水庫壩址位于西澇河右岸支流官田溪的溝源毛竹園附近，下水庫壩址位于西澇河主源燕子河左岸支流小河灣河口附近，官田溪、小河灣及燕子河匯入響洪甸水庫，響洪甸水庫為金寨縣麻埠鎮(zhèn)集中式飲用水保護區(qū)。電站裝機容量1200MW，電站建成投產后，將承擔安徽電網調峰、填谷、調頻、調相、緊急事故備用等任務。

　　2、砂石料加工系統(tǒng)生產廢水分析

　　電站施工上、下水庫各設1處人工砂石骨料加工系統(tǒng)，上、下庫砂石料加工生產廢水產生量分別為90.3萬m3、148.05萬m3，懸浮物濃度為20000~50000mg/L，可見廢水產生量大，懸浮物濃度很高，若直接排放到河道中，將對下游響洪甸水庫飲用水水源保護區(qū)的水質產生影響。

　　3、廢水處理新工藝

　　3.1 除砂+高效污水凈化器脫污泥法工藝

　　廢水先經砂水分離器除去絕大部分粒徑較大的泥沙顆粒，以減少后續(xù)系統(tǒng)的負荷，其SS去除率可達70%以上。分離后的出水進入調節(jié)池后，由管道混合器與投加的混凝劑充分混合反應，細小顆粒懸浮物在混凝劑的作用下，形成較大絮凝體后，進入高效污水凈化器快速沉淀，從而懸浮物得到沉降分離，污泥排入污泥池。凈化器上清液出水自流入清水池(即回用水池)，以回用于砂石料系統(tǒng)生產。砂水分離器的細砂由于含水率較低，可直接回收或送往棄渣場堆放;污泥池泥渣擬采用污泥泵經壓濾機壓濾處置后外運至渣場。

　　3.2 工藝設計參數(shù)

　　金寨抽水蓄能電站設計砂石料沖洗廢水SS進水濃度為50000mg/L，砂水分離器設計去除效率為70%，經絮凝沉淀后DH高效污水凈化器的SS設計去除效率為99.5%，SS出水濃度可以滿足≤100mg/L的要求。

　　3.3 主要構筑物尺寸及主要設備

　　由于金寨抽水醋能電站上、下砂石料處理系統(tǒng)沖洗廢水日產生量基本相同，本文列出上水庫砂石料沖洗廢水處理系統(tǒng)主要設備為代表，主要設備見表1。

　　3.4 該工藝的優(yōu)點

　　(1)LSSF-355型螺旋式砂水分離器有效去除絕大部分粒徑較大的泥沙顆粒，避免進入調節(jié)池、DH高效污水凈化器等工序，減少絮凝劑的使用，大大節(jié)約成本，有效防止泵的堵塞。

　　(2)DH-SSQ-100高效污水凈化器具有占地面積小、上馬快、投資省、處理效率高、運行管理方便，處理效果好，出水水質達到回用標準(懸浮物濃度≤100mg/L)，可直接回用于砂石料加工生產系統(tǒng)。

　　(3)LSSF-355型螺旋式砂水分離器的細砂含水率較低，可直接回收或送往棄渣場堆放;DH-SSQ-100高效污水凈化器的污泥經XYZ150/1070-U型板框壓濾機處理后可直接抽排至棄渣場。

　　四、結語

　　金寨抽水蓄能電站砂石料加工系統(tǒng)廢水處理工藝采用除砂+高效污水凈化器脫污泥法工藝，可通過LSSF-355型螺旋式砂水分離器可除去70%以上大顆粒泥沙，DH-SSQ-100高效污水凈化器快速分離濃縮，XYZ150/1070-U型板框壓濾機泥渣脫水，處理后的出水水質達到回用標準，全部回用于砂石料加工生產系統(tǒng)。該廢水處理工藝運行管理方便、處理效率高、處理水質滿足回用標準，可實現(xiàn)“零排放”，可有效避免金寨抽水蓄能電站建設對下游響洪甸水庫飲用水水源保護區(qū)的影響。( >

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