冶煉廠廢水中氟氯的去除對(duì)廢水處理后的循環(huán)應(yīng)用及達(dá)標(biāo)排放具有重要意義。目前主要處理工藝為石灰沉淀法、混凝沉淀法、生物制劑法、吸附法、膜處理法等。這些方法有的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有的處理不達(dá)標(biāo)，有的成本高。本文針對(duì)上述不足，采用冶煉廠含鉛物料處理氟氯廢水，達(dá)到了預(yù)期效果。

　　1、理論分析

　　根據(jù)溶液中氟、氯、硫酸根離子與鉛離子的溶解平衡，計(jì)算得到溶液中Pb2+濃度與氟氯離子及硫酸根離子濃度關(guān)系，構(gòu)建多元溶解平衡曲面，結(jié)果見(jiàn)圖1。

　　由圖1可知，在pH=6。5時(shí)，控制溶液中鉛離子總濃度約為10-3～10-2mol•L-1，可使氟氯離子濃度均較低。所以，在理論上，此條件時(shí)去除氟氯離子效果較理想。

　　2、實(shí)驗(yàn)部分

　　實(shí)驗(yàn)用含鉛物料來(lái)自于某冶煉廠電鉛灰，過(guò)180目篩。將一定量的電鉛灰加入燒杯中，加入適量醋酸調(diào)漿;調(diào)節(jié)好水浴溫度，攪拌速度，恒流泵的加料速度；按一定的流速向燒杯中加入冶煉廢水，直到反應(yīng)完畢；過(guò)濾，用氟氯離子選擇電極測(cè)定濾液中氟氯離子含量。

　　3、結(jié)果與討論

　　實(shí)驗(yàn)條件：廢水氟、氯離子的濃度均為800mg•L-1，用量為200mL，先加入5mL30%的H2O2，電鉛灰用量為35g，室溫下將電鉛灰與醋酸調(diào)漿，然后以恒流泵將廢水以5mL•min-1的速度加入，當(dāng)污酸廢水通過(guò)恒流泵加入完后繼續(xù)攪拌5min，然后過(guò)濾。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

　　從表1可以看出，在實(shí)驗(yàn)條件下，溶液中的氟氯離子在處理后的溶液中的濃度大大降低，氟離子去除率在90%以上，氯離子的去除率大部分超過(guò)85%。

　　4、結(jié)論

　　采用冶煉廠含鉛物料凈化冶煉廠含氟氯廢水，理論上可行。廢水處理后的氟氯含量能滿(mǎn)足工業(yè)循環(huán)用水的要求。若需要達(dá)到深度處理要求，還有待進(jìn)一步研究。( >

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