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反滲透膜的選擇與更換

反滲透膜是水處理設(shè)備中常見的耗材,市場質(zhì)量好的有陶氏 ·海德能 .東麗 .坦福. 世韓 ..LG  和國內(nèi)的匯通等一系列品牌膜。由于近年來國內(nèi)膜技術(shù)快速發(fā)展,有好些不亞于10年以前的國外及國內(nèi)品牌膜,膜的選擇一般讓專業(yè)水處理公司指導(dǎo)選擇,水質(zhì)不一樣,膜的選擇不一樣,且不可忽視技術(shù)性的東西。正品膜的售價一般都是比較穩(wěn)定的,非正品或者質(zhì)量差的膜往往價格在市場波動比價大,在使用過程中出水量和電導(dǎo)率也不穩(wěn)定。尤其在設(shè)備運行一段后,質(zhì)量差的膜就直接影響凈化水水質(zhì),正品膜使用是在正常水質(zhì)下能達到極限,是劣質(zhì)膜壽命的3-5倍。比如說一般反滲透在符合進水條件下使用年限3年,劣質(zhì)膜可能就是6-12個月,這就是客戶經(jīng)常追求低價最后帶來的結(jié)果,得不償失!

陜西博泰達水處理科技有限公司是西北一家專業(yè)從事水處理行業(yè)的水處理公司,長期為大家提供各種水處理設(shè)備和材料以及承接各類大型水處理工程。今天就水處理設(shè)備中膜使用到壽命后如何更換給大家解析一下。
一.準備工作:
1.1準備施工過程中所有可能使用到的工具
1.2對上游進水管路進行清理;
1.3仔細評估進水質(zhì)量;
1.4檢查管路是否有泄漏;
1.5準備水溶性潤滑劑(化學(xué)純甘油);
1.6保證所用零部件和化學(xué)藥劑均齊全;
1.7檢查預(yù)處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及出水正常。
二.反滲透舊膜拆斜及新膜的安裝
2.1拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統(tǒng)一,按序存放.
2.2取出壓力容器內(nèi)的舊反滲透膜元件,并將壓力容器沖洗干凈。
2.3取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向),如下圖:

2.4將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。見上圖:
2.5將元件間的連接管插入中心管內(nèi),安裝前,在接頭“O”形圈上涂抹少量甘油潤滑劑,如果沒有,也可直接用合格預(yù)處理水潤濕。
2.6取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件并讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內(nèi),平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如下圖:

2.7 .重復(fù)步驟直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi),轉(zhuǎn)移到濃水端,在第一支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內(nèi)可裝膜元件的數(shù)量,安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環(huán)。
2.8檢查元件適配器上的“O”形圈,將元件適配器插入濃水端板內(nèi),對準元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉(zhuǎn)調(diào)整濃水端板組合件,使之與外部連接管對準;安裝端板卡環(huán)
2.9從進水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
2.10 .安裝進水端端板。在安裝進水端板前,為了防止元件在系統(tǒng)開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊,可用調(diào)整片(厚度5mm)調(diào)節(jié)膜元件和端板間的間隙。
2.11重復(fù)以上步驟,在每一支壓力容器內(nèi)安裝膜元件并連接所有的外部進水、濃水和產(chǎn)水管路
三.設(shè)備調(diào)試
   3.1調(diào)試前檢查及準備,其內(nèi)容包括以下部分:
1.配置測量儀器,對各儀表進行校正;
2.設(shè)置系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點,正確設(shè)定了聯(lián)鎖、延時及報警裝置;
3.檢查壓力容器和清洗管線連接,緊固所有的接頭;
4.水泵等各轉(zhuǎn)動設(shè)備的空負荷試轉(zhuǎn),保證轉(zhuǎn)向正確、潤滑良好;
5.開啟產(chǎn)水排放閥,開啟濃水排放閥;
6.在啟動高壓泵之前,調(diào)整高壓泵出水閥開度,控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。
3.2 檢查所有閥門并保證所有設(shè)置正確,膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。
3.3 . 用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣,過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。
3.4 . 在沖洗操作中,檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。
3.5干膜的系統(tǒng),應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時,浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。
3.6 . 再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。
3.7第一次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài),以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。
3.8啟動高壓泵。
3.9避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊,在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計值,升壓速率應(yīng)低于每秒0.07 MPa 。
3.10 . 在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時,緩慢地關(guān)閉濃水控制閥,以維持系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的濃水排放流量,同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量,并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設(shè)計值。
3.11檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計值一致,測定進水的pH值。
3.12 . 系統(tǒng)連續(xù)運行1小時。當(dāng)產(chǎn)水合格后,先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥,向后續(xù)設(shè)備供水。記錄第一組所有運行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進行,穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運行模式。
3.13在連續(xù)操作24~48小時后,查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù),包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認設(shè)備運行正常,施工完成。
       專業(yè)工程人員應(yīng)該在進行調(diào)試階段做到細心,不慌亂操作,發(fā)現(xiàn)問題果斷處理,以達到新膜更換后的預(yù)期出水效果!陜西博泰達水處理公司面向客戶提供客戶自行要求膜更換前期的膜選擇技術(shù)指導(dǎo)及安裝指導(dǎo)。如果客戶沒有更換過膜的經(jīng)歷,建議由專業(yè)水處理公司技術(shù)人員更換,以免產(chǎn)生不必要的損失,最終造成重大的經(jīng)濟損失!

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